螺桿擠出機主電機不能啟動？可憐的排放頭？原來使用的這

　　清潔許多押出機，通常可以歸納如下： 　　法樹脂清潔 　　此方法是用一種樹脂，例如聚酯樹脂或環氧樹脂清潔。這種方法一般是在清洗機或一個新的裝置中使用了一段時間的擠壓機所使用的，因為該材料在螺桿機筒或高于該凝膠化的材料從較慢的剩余部分，和顏色變化的顏色的色度大品種，這種方法可以使用。樹脂清潔機，然后要生產的PVC樹脂后，添加適當的外部潤滑和清潔機鈣粉此外，當它被認為是干凈的且該擠出物可以被投入生產。 　　賽諾三螺桿擠出機 　　法非樹脂清潔 　　此方法是利用一定的摩擦力，而且容易粉碎大米，玉米，鋸末，衛生紙等的材料，當在擠出機的擠出溫度后加熱至正常，取出螺桿和機筒材料和連接之間的摩擦力到螺桿和機筒其表面膠凝PVC樹脂。經驗表明，高大米殼的硬度，摩擦是大的，相比于凈化機理想的效果。使用本機清潔方法之后，有必要打開檢查桶清洗機，如上述與PVC樹脂配方描述然后反饋清潔干凈機后續生產正式產品的通常要求。 　　人工拆卸螺桿與機筒清洗機的方法 　　后該方法被加熱至擠出機的操作溫度，用手動或自動方法引入，引入的螺釘容易地移除熱材料中除去。有機溶劑冷卻到含有丙酮或環己酮浸泡容器，當熔化除去人工存款溶脹后的附件附連到螺絲后。螺釘浸泡時間取決于厚度和發生凝膠化的沉積物的數量。為了便于使用較少的溶劑并密封的容器，具有比螺釘直徑鋼或不銹鋼管略厚，焊接密封件可被用作浸漬槽。為安全起見，容器必須在陰涼浸泡螺絲，遠離火源和本地蓄電遠，封好口的同時，防止溶劑揮發，并注意安全標簽貼。 　　如果需要完全清潔機，筒體可以在熱開后，擦拭或人工啟該方法用于除去溶劑附著膠束的筒的內壁。 　　為了不損壞螺絲的表面光潔度和筒不能具有優良的東西擊敗，只有螺桿和筒體不是像消除刷子附件軟鋼或銅片鋼鋸東西，螺桿與機筒，以便不破壞。由于在配方的PVC材料的擠出機長時間保留在擠出機中，增塑的凝膠易于防止擠出機的啟動。加入被保留樹脂的標準量，以確保將粉末涂料的筒的內部可以筒的所有被推出。由透明的擠壓材料的程度，基本上看原始顏色產生糊的PVC產品或沒有標準。 　　在生產擠出機的啟動，按材料與發射該擠出機的嚴格的程序預混合保留的物質，證實了導入的清潔后，然后將其擠出材料可以作為正式產品。 　　當擠出機為，如果不及時的擠出機機筒材料內部向外部排出在正常操作期間突然斷電，將導致增塑PVC粉放入粘性凝膠狀態，原因異常，電加熱或氣體火裝載機柳州油缸炬需要和其他高溫熱處理工具擠出機機筒中的材料，使得該裝置很容易損壞。因此，關斷該擠出機的主電源開關后立即將帶手板或桿被手動從擠出機中排出的材料的內側搖動擠出機馬達，盡可能旋轉時，所述筒，以使殘余物發生。 　　如果有的直接連接到齒輪箱的擠出機的主電機，并且沒有輥棒轉動電動機裝置，可以提高冷卻水系統中，擠出機機筒的溫度和壓下迅速冷卻，以防止擠壓的塑料材料在粘性流擠出機老化。 　　許多技術人員發現設備放久了各種各樣的問題也可能會出現。雙螺桿擠出機經常使用在發生某種故障，在故障排除一般可能遇到的更快的維修，一些解決方案的下面描述以供參考！ 　　首先，在主機電流不穩 　　1，生產原因 　　（1）不平坦的饋送 　　（2）主電機軸承損壞或潤滑不良 　　（3）某些加熱器故障，不被加熱 　　（4）調整螺釘墊沒有，或者不相，干擾元件 　　如圖2所示，處理方法 　　（1）檢查給料器，故障排除 　　（2）維護主馬達的，在必要時更換軸承 　　（3）檢查加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器 　　（4）檢查和調整墊，拉出檢查螺釘螺釘不存在干涉現象 　　二，主電機無法啟動 　　1，原因 　　（1）驅動程序是錯誤的 　　（2）有關主電機線程，熔絲是否燃燒環 　　與主馬達功能相關聯的（3）互鎖裝置 　　如圖2所示，處理方法 　　（1）檢查程序，重新排序正確的轎廂來驅動 　　（2）檢查主電機電路 　　（3）檢查油泵開始時，與主電動機的狀態相關聯的檢查聯鎖裝置，該泵未打開，電機不能被打開 　　（4）逆變器的感應不這樣做，關閉主電源開始等待五分鐘前 　　（5）檢查緊急按鈕復位 　　三，噴頭堵塞或較差 　　1，原因 　　（1）某些加熱器不工作，差的塑料材料 　　（2）設定運行溫度低，或寬分子量分布的塑料，不穩定 　　（3）異物可能不容易熔融 　　如圖2所示，處理方法 　　（1）檢查加熱器，必要時更換 　　（2）段落的驗證協商設定的溫度，必要時用的工藝中，為了提高溫度設定點 　　（3）清理系統，并檢查擠壓頭 　　四，主要電機啟動電流過大 　　1，原因 　　（1）加熱時間不足，大的轉矩 　　（2）一定的加熱器不工作 　　如圖2所示，處理方法 　　（1）當所述盤驅動車輛另一方面，如果不容易的，加熱時間段或檢查加熱器工作 　　第五，主電機異常噪聲 　　1，原因 　　（1）主電機軸承的故障 　　（2）一可控硅SCR虛線主電機 　　如圖2所示，處理方法 　　（1）更換主電機軸承 　　（2）檢查可控硅整流電路，晶閘管，如果有必要，更換 　　第六，主電機軸承溫度過高 　　1，原因 　　（1）差軸承潤滑 　　（2）軸承磨損嚴重 　　2，原因 　　（1）檢查和潤滑劑。檢查電機軸承，必要時更換 　　七，頭部壓力不穩定 　　1，原因 　　主電機（1）的非均勻速度 　　（2）不均勻的進給電機速度，也有供給量的波動 　　如圖2所示，處理方法 　　（1）檢查主軸承和電動機控制系統 　　（2）檢查所述馬達的進給系統和控制系統 　　八，潤滑油壓力低 　　1，原因 　　（1）潤滑油壓力調節閥的系統壓力設定值過低 　　（2）油泵故障或吸入管的堵塞 　　如圖2所示，處理方法 　　（1）檢查和調整壓力調節閥的油系統 　　（2）檢查所述泵，所述抽吸管 　　九，自動換網緩慢的或無效的 　　1，原因 　　（1）空氣壓力或油壓 　　（2）圓筒（或液壓）泄漏（或泄漏） 　　如圖2所示，處理方法 　　電力系統（1）檢查裝置換 　　密封所述殼體（2）檢查氣動或液壓缸 　　十，安全別針或Anquan健被切斷 　　1，原因 　　（1）過大的轉矩擠出系統 　　（2）主馬達耦接于該輸入軸承不同心臟 　　如圖2所示，處理方法 　　如果（1）檢查所述擠出系統和進入金屬螺釘發作等。在發生的開始，一個溫暖的檢查加熱時間或溫度值符合要求 　　（2）調整所述主電機 　　十一，在擠出量的突然下降 　　1，原因 　　（1）送料系統故障或不進料斗 　　（2）一個螺桿擠出系統進入硬卡住，使得該材料不能通 　　如圖2所示，處理方法 　　（1）檢查料斗進料系統或料位 　　（2）清理擠壓系統 　　這些失敗和迅速修理方法是使用雙螺桿擠出機的經常發生 　　從網絡上的材料 　　欲了解更多行業信息，市場交流，更多的人探索科技，小編的私人信件，小塑料干帶你學習，廣交朋友，塑料專家。？